废气涡轮增压器能有效地利用柴油机排出的废气脉冲能量驱动径流式涡轮,带动与涡轮同轴的离心式压气机叶轮高速旋转,使空气压力升高,并由柴油机进气管进入气缸,提高柴油机的充气量,可供更多的柴油燃烧,从而提高柴油机的输出功率与经济性。废气涡轮增压器在装配前所有零件应仔细清洗（包括装配用的各种工具），要用不起毛的软质布料擦拭各零件，并放置在清洁的场所，同时在装配前各零件均应检查合格，必要时涡轮转子压气机叶轮及其组合部件应复校动平衡，拣后进行重装。

  装配工艺工作及要留意点如下所述。  ①把里面壳的压气机端朝上，将气扭簧卡环装进去压气机端滑动滑动轴承套座孔里侧环槽中，要留意力别碰伤轴孔。第三倒进抹上卫生液压油的上浮滑动滑动轴承套，转矩环再装进去同一气扭簧卡环。在装上浮滑动滑动轴承套时，要要留意力把侧部有油槽的一边朝上。在所有气扭簧卡环装进去后，均要观察卡环可否完整进人环槽体内。

  ②把后面壳的蜗轮端朝上仿似操作步骤①里面述次序将压簧卡环、悬浮轮毂滚动轴承套、转矩环顺序装人蜗轮端轮毂滚动轴承套孔中，在装悬浮轮毂滚动轴承套时要主意把外侧有油槽的两端往前。

  ③用细铁条自制的两圆形套在手腕上，将两弹性抽真空环向前展开，套人增压滑片轴抽真空环槽中，关注未能用劲过猛，免得造成的弹性抽真空环永远弯曲或折断。

  ④在安转锅轮旋转叶轴上一对弹簧填料密封隔绝隔绝胶环时说话的位置应起拱180°，并且在填料密封隔绝隔绝胶环上抹上卫生发动机机油，小心翼翼地将旋转叶插到两边壳中去，服装时需要注意不可使轴上场阶及外螺纹碰伤波动轴承套里孔的表面。为避免 服装时环从一头滑出或破裂，弹簧填料密封隔绝隔绝胶环相应于旋转叶轴的位叠要居中，并仰仗两边壳座孔上锥面作正确引导，使之能安全滑人填料密封隔绝隔绝胶环座孔中。

  ⑤拿手托住已装人群·里头壳的增压增压增压风叶，将增压增压增压风叶进口商处六角形台肩夹在台虎钳上，井拿手缓缓的搂住里头壳不使诞生意外事件的倾俩，考虑要控制增压增压增压定子和转子轴从里头壳中滑小。

  ⑥将拉力片和隔陷阱在轴上，再复制到抹上便于齿轮油的拉力的滚动轴承，要注重拉力的滚动轴承水平顶端的进油孔要向右紧贴之间壳上的进油孔，并且放上止动垫圈，压紧4个螺拴后，将止动垫圈翻边保障，锁起4个螺栓螺母。并且再将另块拉力片套在轴上及装进去挡油板，要注重挡油板上的导油舌，须要伸入回油腔。

  ⑦将已要装弹性力抽真空环的轴封抹上清潔柴油发动机机油后倒入压气机端气封板上相关联的座孔中去，倒入前将三个环的封口地址起拱，使之相隔180°，另将“o”形胶抽真空骗术人压气机气封板儿外圆的环槽中，成了用于压入上面壳，胶抽真空圈外圆表层上有效抹下一些薄柴油发动机机油，再压人上面壳机器中去。

  ⑧在改变方向电机定转子及压气机风轮上动转子动平横标志后套上压气机风轮，将自锁螺母拧上并紧固至与轴端口上的动转子动平横标记改变方向结束【同时的紧固扭矩为39～44N.m (4-4.5kgf.m)】，在紧固时不允许的压气机风轮相对待于轴有推动（若压气机风轮并不能顺遂套入轴上时，可将压气机风轮浸没水煮开加温后再套入）。

  ⑨从台虎钳上卸下已精好的乐队组合件，按从前标上倒入无叶蜗壳中，主意在安装时不会歪歪扭扭切不可碰伤蜗轮叶轮高端个部分，而后再装上锅轮端压棍及止动垫圈，上紧六角螺母【上紧载荷为39N .m (4kgf．m)】后，将止动垫圈翻边锁上九个螺母。

  ⑩将压气机身贴紧标出装到当中壳中去，安装前先将“v”形夹箍套人当中壳，并注意力安装时千万不要错位，免得压气机身脚弧有些碰伤压气机扇叶叶子杰出有些，装上“v”形夹箍并扭紧螺母【扭紧转矩为14.7N -m (1.5kgf - m)】。  在里面壳进油孔中引入整洁发动机机油后，手去甩动水泵叶轮应灵活多变拖动，井贴心测听，排查有元碰擦声。

  总装完后，对付下例二项进行侧量。  1.增压增压压气机旋转叶径向中手机移动量的量测，把有千分表的吸铁表座在蜗壳出口型产品法兰片平行面上，将千分表的量测棒终端顶在增压增压离心叶轮出口型产品处的六角形台肩平行面上，用手推拉旋转叶轴即得出比较大径向中手机移动量，其值应大于0. 25mm，若超过了此值，则应进十步常规检查止推轴承套及拉力片等各结构件。此法可以于涡轮增压器已装在冷库机组现状下的旋光度的测定。

  2.压气机径向开距，拿手指从径向压定子轴上自锁螺母后，用厚度规自动测量压气机转子转子与压气后盖间面积最小间璩，此开距应达到0.15mm，少于此值应该责成拆下查验。查验时仔细避免丢失转子上转子，此法还可在已按装增压器机壳的发电机组勤奋努力行。

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